一、Q345EZ35是Z向低合金钢板,所谓Z向性能就是厚度方向所能承受的拉力的范围。为避免焊接时产生层状撕裂,需采用抗层状撕裂的钢材。厚板存在层状撕裂问题,故要提出Z向性能测试,即钢材具有Z向性能。Z向有Z15、Z25、Z35等三个级别。Z向后的数值即代表断面收缩率。
二、Q345EZ35低合金钢板化学成分:
C:0.18 Si:0.5 Mn:1.4 --1.6 P: 0.025 S:0.005 Nb:0.02--0.04 Als:0.01
三、Q345EZ35钢板抗拉屈服强度:
材质:Q345EZ35
冲击温度:-40
屈服强度:380--425
抗拉强度:490--520
伸长率:30%
四、Q345EZ35钢板焊接性能:
Q345EZ35钢板具有强度高、韧性好的特点,
其焊接特点如下:
①热影响区的淬硬倾向。
热影响区的淬硬倾向,是普低钢焊接的重要特点之一.。随着强度等级的提高,热影响区的淬硬倾向也随着变大。为了减缓热影响区的淬硬倾向,必须采取合理的焊接工艺规范。影响热影响区的淬硬程度的因素有:材料及结构型式,钢材的种类、板厚、接头型式及焊缝尺寸等;工艺因素,如加工方法、焊接规范、坡口附近的起焊温度(气温或预热温度)。
焊接施工应通过选择合适的工艺因素,例如增大焊接电流、减小焊接速度等措施来避免热影响区的淬硬。
②焊接接头的裂纹
焊接接头的裂纹是危害性最大的焊接缺陷,冷裂纹、再热裂纹、热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀裂纹是焊接中常见的几种裂纹形态。
某些钢材淬硬倾向大,焊后冷却过程中,由于相变产生很脆的马氏体,在焊接应力和氢的共同作用下引起开裂,形成冷裂纹。延迟裂纹是钢的焊接接头冷却到室温后,经一定时间(几小时,几天甚至几十天)才出现的焊接冷裂纹,因此具有很大的危险性。
防止延迟裂纹可以从焊接材料的选择及严格烘干、工件清理、预热及层间保温、焊后及时热处理等方面进行控制。
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